密封圈類型有哪些？
　　性質的分類
　　依據(jù)密封圈所用原料不同，性質上就產(chǎn)生不同的分類 1.耐高溫密封圈 2.耐高壓密封圈 3.耐腐蝕密封圈 4.耐磨損密封圈,密封圈首要用來防油防水防腐密封氣體,避免走漏: IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型領圈、DKB型防塵圈、DKI型防塵圈、DKBI型防塵圈、AF型防塵圈、DH型防塵圈、DHS型防塵圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟橡膠密封圈.氟膠密封圈.硅橡膠密封圈.硅膠密封圈.耐高溫密封圈.o型圈.o形圈,包覆密封圈,包氟密封圈.y形圈.v形圈.星形圈.kdas組合圈,nok.nak.金屬包覆墊圈,聚四氟乙烯密封圈.密封條.橡膠密封圈,塑料密封圈
　　各類密封圈的效果
　　V型密封圈
　　是一種軸向效果的彈性橡膠密封圈，用作轉軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應性，可補償較大的公差和角度誤差，可避免內部油脂或油液向外漏泄，也可避免外界的濺水或塵埃的侵入。
　　O型密封圈
　　首要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時，僅限于低速反轉密封設備。
　　V型密封圈
　　一般設備在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封效果。
　　Y型密封圈
　　廣泛應用于往復動密封設備中。別的，還有繃簧張力（繃簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中參加一個繃簧，有O型繃簧，V型繃簧，U型繃簧。
　　孔用YX型密封圈
　　簡略描繪　產(chǎn)品用處：用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設備液壓缸。 CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。 材　質：聚氨酯TPU、CPU、橡膠 ,產(chǎn)品硬度：HS85±2°A 作業(yè)溫度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 作業(yè)壓力：≤32Mpa 作業(yè)介質：液壓油、乳化液
　　YX型孔用擋圈
　　簡略描繪 　產(chǎn)品用處:本規(guī)范適用于油缸作業(yè)壓力大于16MPa時合作YX型密封圈運用,或油缸偏疼受力時,起維護密封圈的效果. 作業(yè)溫度:-40～+100℃ 　　作業(yè)介質:液壓油、乳化液、水 產(chǎn)品硬度：HS 92±5A 材 質：聚四氟乙烯
　　軸用YX型密封圈
　　簡略描繪 　產(chǎn)品用處:用于往復運動液壓油缸中活塞桿的密封 適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。 CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。 材 質：聚氨酯TPU、CPU、橡膠 產(chǎn)品硬度：HS85±2°A 作業(yè)溫度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 作業(yè)壓力：≤32Mpa 　作業(yè)介質：液壓油、乳化液
　　軸用YX型擋圈
　　簡略描繪　產(chǎn)品用處:本規(guī)范適用于油缸作業(yè)壓力大于16MPa時合作YX型密封圈運用,或油缸偏疼受力時,起維護密封圈的效果. 作業(yè)溫度:-40～+100℃ 　　作業(yè)介質:液壓油、乳化液、水 產(chǎn)品硬度：HS 92±5A 材 質：聚四氟乙烯 依據(jù):企業(yè)規(guī)范
　　O型橡膠密封圈
　　(GB1235-76) 　簡略描繪 　產(chǎn)品用處：本規(guī)范中O型橡膠密封圈適用于液壓氣動體系及各種機械設備和元器件，在規(guī)定的壓力，溫度以及不同 　的液體和氣體介質中，于停止或運動狀況下起密封效果。 作業(yè)溫度:-40～+230℃ 作業(yè)壓力:＜10～220Kg,f/cm 　作業(yè)介質:空氣、水、油 產(chǎn)品硬度：40～85±2A 原料：丁腈橡膠、硅膠、氟膠、乙丙橡膠
　　O形密封圈用擋圈
　　簡略描繪　產(chǎn)品用處：本規(guī)范適用于油缸壓力大于10MPa 時合作O型圈運用。 作業(yè)溫度：-100～200℃ 　作業(yè)介質：液壓油、乳化液、水 原料：聚四氟乙烯 依據(jù):JB/ZQ4224-86 適配于GB1235-76
　　J型無骨架防塵圈
　　簡略描繪 　產(chǎn)品用處：用于往復運動油缸、氣缸中活塞桿或閥桿顯露處起防塵效果。 適用范圍：TPU：工程機械、通用機械、氣缸種各類閥等。 　　CPU:工程機械油缸、工況惡劣的油氣缸。 材 質：聚氨酯 、丁腈橡膠 作業(yè)溫度：-40～120℃ 　產(chǎn)品硬度：HS 80±5A 依據(jù)：JB/T6657-1993 　　※密封圈密封功能優(yōu)秀，作業(yè)壽數(shù)高，動態(tài)壓力密封作業(yè)壽數(shù)比慣例橡膠密封制品高5—10倍，最高可達數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽數(shù)。 　　※密封圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力持平，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“匍匐”現(xiàn)象。 　　※密封圈高耐磨，密封面磨損后具有主動彈性補償功用。 　※密封圈杰出的自光滑功能．可作無油光滑密封。 　※密封圈結構簡略，設備便利。 　※密封圈作業(yè)壓力：0一300MPa；作業(yè)速度：≤15m/s；作業(yè)溫度：-55—250℃。 　※密封圈適用介質：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學藥品等。
　　規(guī)范修改本段密封圈規(guī)范按密封圈的截面可分為O型密封圈，星型密封圈，X型密封圈，空心管密封圈，V型密封圈，L型密封圈，U型密封圈，Y型密封圈，異型密封圈。按原料可分為丁腈橡膠密封圈，天然橡膠密封圈，氯丁橡膠密封圈，三元乙丙橡膠密封圈，氫化丁腈橡膠密封圈，硅膠密封圈，氟橡膠密封圈，硅氟橡膠密封圈。密封圈規(guī)范是ID內徑*CS線徑。
　　密封圈的設備要求，密封圈是處理液壓體系走漏問題最重要、最有效的手段。液壓體系假如密封圈不良，密封圈可能呈現(xiàn)不允許的外走漏，外漏的油液將會污染環(huán)境；還可能使空氣進入吸油腔，影響液壓泵的作業(yè)功能和液壓履行元件運動的平穩(wěn)性。因而，合理地選用和規(guī)劃密封圈的設備在液壓體系的規(guī)劃中十分重要，對密封圈設備的要求如下：
　　1. 密封圈在作業(yè)壓力和必定的溫度范圍內，應具有杰出的密封功能，并跟著壓力的增加能主動進步密封功能。

       2. 密封圈設備和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要安穩(wěn)。

　　3. 密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，作業(yè)壽數(shù)長，耐磨性好，磨損后在必定程度上能主動補償。
　　4. 結構簡略，運用、維護便利，使密封圈有更長的的壽數(shù)。
　　設備注意事項修改本段1、清潔設備方位；
　　2、鏟除密封件設備運動過程中的毛刺；
　　3、在密封件上涂改光滑劑；
　　4、維護密封面不受損害；
　　5、復核承認密封件的尺度正確；
　　6、對于需求變形設備的密封件運用相應東西設備。