一、眼圈成型的質(zhì)量控制

眼圈成型的質(zhì)量控制是通過統(tǒng)計控制方法的預(yù)測、監(jiān)控過程進行實時調(diào)整，從而提升生產(chǎn)速率和生產(chǎn)效益。

一、排列圖法

繪制排列圖的目的在于以圖形的方法直觀表示出來，使生產(chǎn)商明確應(yīng)該從哪里著手改進產(chǎn)品質(zhì)量。在篷布扣產(chǎn)生質(zhì)量問題的因素中，通常對質(zhì)量的現(xiàn)象和原因進行分類，從中找到經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題和經(jīng)常發(fā)生的影響因素。

二、控制圖法

控制圖是以統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用來實現(xiàn)過程控制，主要是對動態(tài)生產(chǎn)過程中各道工序按相應(yīng)的規(guī)則進行及時描點控制圖，采取措施降低成本。

三、加大檢測技術(shù)

為模具制造工序過程的累積誤差，就要做好裝配與調(diào)試。

二、不銹鋼扣眼的組成

不銹鋼扣眼一種較粗厚的棉織物或麻織物。一般多采用平紋組織，少量的用斜紋組織，經(jīng)緯紗均用多股線。一種具有上蓋，下蓋，內(nèi)增加圈實用改進型不銹鋼扣眼眼圈，其特征是：內(nèi)增加圈為均勻分布的帶尖齒空心圓環(huán)，上蓋為內(nèi)側(cè)圓頸形，外側(cè)喇叭形空心圓環(huán)，下蓋為帶槽空心圓環(huán)。該眼圈的主要技術(shù)特征為：具有上蓋，下蓋和內(nèi)增加圈的不銹鋼扣眼，其上蓋為內(nèi)側(cè)圓頸形外側(cè)喇叭形空心圓環(huán)，下蓋為帶槽空心圓環(huán)，內(nèi)增加圈為均勻分布的帶尖齒空心圓環(huán)。該眼圈經(jīng)鐵道部研討院測試鑒定，其抗拉力超過鐵道部部頒標(biāo)準(zhǔn)。

銅不銹鋼扣眼和鋁不銹鋼扣眼各有各的優(yōu)點和缺點。但是用法是一樣的，而人們也是根據(jù)銅不銹鋼扣眼和鋁不銹鋼扣眼各自的優(yōu)缺點，而選擇適合自己使用的不銹鋼扣眼的材質(zhì)并不是很多種，其中常見的就是銅不銹鋼扣眼和鋁不銹鋼扣眼。另外就是還有鐵不銹鋼扣眼。但是由于鐵比較容易生銹，所以不銹鋼扣眼的生產(chǎn)廠家根據(jù)這一現(xiàn)象，也就很少生產(chǎn)鐵不銹鋼扣眼了。

包邊繩對接處應(yīng)插接，對接點不能超過2個。所有插接處的插扣為5個以上。繩頭用苧麻線或滌綸線緊繞五圈，再縫扎四針，繩頭末端熱粘合處理不松散。腰繩通過眼圈穿繩布與不銹鋼扣眼連接。彈力腰繩可在貨物下沉?xí)r收緊繩索，防止不銹鋼扣眼松動。彈力腰繩由彈力部分和主體繩索組成。彈力部分采用橡膠棒外加編織繩，每根彈力腰繩有2段彈力部分。彈力部分在常溫下或經(jīng)紫外線照射5d或高溫70℃7d或低溫-50℃7d處理后，應(yīng)達到以下技術(shù)要求：①彈力部分應(yīng)在kg的拉力下開始伸長。②在kg的拉力下能伸長mm。③彈力部分的往復(fù)拉伸疲勞性能：彈力部分拉長300mm后再恢復(fù)原長，如此做1000次往復(fù)拉伸疲勞試驗后，彈力部分的伸長不大于60mm。將兩根橡膠棒分別編入距兩端繩頭2m處，將總長2m的編織繩分別壓縮在410mm橡膠棒外圍。橡膠棒兩端的細(xì)繩分別從編織繩中伸出，用馬蹄扣與腰繩主體結(jié)成一體，馬蹄扣不少于5扣。彈力部分一端距離繩頭分別變?yōu)?股繩，整體無斷接。繩頭末端熱粘合處理，端頭不松散。端繩角繩穿過眼圈后應(yīng)插接。腰繩一端從眼圈穿出后，繩頭再向回，從腰繩和不銹鋼扣眼間穿過，打一個活結(jié)；另一端從眼圈穿出后，向回打一個死結(jié)。相鄰兩腰繩活結(jié)死結(jié)位置交錯。